Leary EEUU es una empresa mundial líder en sistemas de aplicación de cola fría, inspección, monitoreo, extrusión y adquisición de datos para las industrias del packaging: gráfica y de embalaje.
Soluciones de cartón plegable y corrugado.
Más información en https://www.whleary.com/soluciones-de-carton-plegable/
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Sistemas que superan las expectativas de los clientes y mejoran el rendimiento de la planta.
Amplio Stock de repuestos en Argentina y servicio técnico capacitado para asesoramiento, instalación, capacitación, puesta en marcha y servicio post venta (preventivo y de mantenimiento).
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Según el producto y la máquina de la línea, se puede aplicar a velocidades superiores a 400 metros por minuto.
Sí. Se pueden realizar distintos patrones de adhesivo, combinando incluso puntos y líneas.
Según el calibre del pico, entre 0,20 mm y 1,20 mm. También se configuran la apertura del inyector, en milisegundos, y la separación entre puntos, en milímetros.
Al superar los 100 metros por minuto se recomienda usar aplicaciones en línea, cortas o largas, para prolongar la vida útil de la bobina del inyector.
Sí, mediante el software, y también mecánica o manualmente desde el regulador de apertura del inyector.
Leary controla y aplica el hot melt de los equipos Robatech, con los que está asociado para el control de calidad de la aplicación de adhesivo.
El estuche es expulsado por el expulsor rotativo, o el sistema activa el expulsor en línea de la máquina mediante señales, siempre que la alarma esté activada (se desactiva provisoriamente mientras se arregla la máquina). También se puede configurar una señal de parada de máquina para cuando se atascan muchos estuches o las expulsiones se repiten por el mismo problema.
No. Detectan volumen, ausencia y presencia de adhesivo. El estuche se expulsa si tiene demasiado adhesivo, poco adhesivo, ausencia de adhesivo o una aplicación fuera del sector configurado, ya sea más larga, más corta o intermitente.
Sí. Existen sensores de detección de adhesivo vinílico y sensores de detección de hot melt, que cumplen las mismas funciones.
Si pasa por algún sensor, es expulsado. Además hay sensores dedicados a la expulsión de estuches desviados.
Se puede habilitar la función que expulsa los estuches que ya pasaron por el inyector de adhesivo y, opcionalmente, uno o más estuches que estaban por ser aplicados, luego de un tiempo configurable entre 1 y 600 segundos.
No. El uso es simple: la pantalla táctil es intuitiva y muestra todos los datos en tiempo real.
No. Salvo la distancia real entre el último sensor y el expulsor a utilizar, todas las dimensiones del estuche, los códigos de barras y el código farmacéutico se aprenden automáticamente al hacer circular un estuche por la máquina. El equipo también aplica un patrón de adhesivo estándar, a menos que se haya configurado otro previamente.
Sí. Se pueden guardar hasta 999 trabajos en el disco interno del controlador y, opcionalmente, exportarlos a una memoria USB.
Según el modelo, hasta 8 inyectores en los modelos estándar, ampliables a más de 30 inyectores en simultáneo.
Sí. Admite conexión a internet por cable de red. Con el servicio prepago de Leary, el equipo da acceso en línea a los reportes de producción y permite el acceso remoto del servicio técnico de la casa matriz, que puede brindar soporte especializado a distancia.
Sí. En el menú de reportes de producción se ven las estadísticas de estuches por hora, expulsiones por hora, motivos de expulsión y la lista de expulsados (número de estuche, hora, motivo y detalle). Los reportes también se pueden descargar en un pendrive USB. ---
Uhlig Representaciones SRL es una empresa familiar. Nos comprometemos con el crecimiento de nuestros clientes para que tengan la mejor performance, tecnificación y actualización.
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